在模具方面，全球经济仍将处于金融危机后的调整期，总体状况可能略好于2012年，但形势仍将复杂多变，风险和不肯定要素增加，持续低迷和低速增长开展仍是主基调。模具专家罗百辉表示，我国经济正处在增长阶段转变和寻求新均衡的关键期。模具市场需求开始回暖，发展向好态势日渐明朗，估计2013年国家消费和出口增长将与2012年大致持平，但投资增长面临下行压力，固然全年GDP增速坚持8%左右的预期可能性很大，但制造业受产能过剩、成本上升、利润偏低等影响，开展增长预期只能是慎重悲观，全年前高后低可能性很大。根据这个发展趋势，我国的模具行业应做好相关的准备，做好一年的产销安排。

　　自动化机械配件加工行业非常广泛,按大致可分为:五金表面加工、五金成型加工两个类别。　　自动化机械配件表面加工细分可分为：五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等。　　1、喷漆加工：目前五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等。　　2、电镀：电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。　　　　3、表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如：我们生产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很锋利的，我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。　　五金成型加工就是我们将一块铁片通过机械冲压或者人工剪切加工出我们想要的形状，比如深圳创兴五金制品厂介绍的五金冲压件就是通过冲床机械及模具对铁片进行冲压而正的五金配件，五金成型加工不只有这些，还有通过仪表车床加工、线切割成型加工等等。

　　自动化机械配件厂家谈谈常见的工艺处理　　冲压件行业里，冲压有时也称板材成形,但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行　塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。　　　　PHP系列便携式表面洛氏硬度计十分合用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件。五金冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。　　　　自动化机械配件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。PHP系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。

1、高速、高精度数控铣镗床及高速、高精度立卧式加工基地。自动化机械配件满意轿车发动机缸体缸盖及航天航空、高新技术等职业大型复杂构造支架、壳体、箱体、轻金属资料零件和精细零件加工需要。2、高速、精细数控车床加工，车削基地类及四轴以上联动的复合加工机床。自动化机械配件满意航天、航空、仪器、外表、电子信息和生物工程等工业的需要。3、重型、超重型数控机床类：数控落地铣镗床、重型数控龙门镗铣床等，自动化机械配件满意动力、航天航空、军工、舰船主机制作、重型机械制作、大型模具加工、汽轮机缸体等职业零件加工需要。4、数控电加工机床类：大型精细数控电火花成形机床、数控低速走丝电火花切开机床、精细小孔电加工机床等，自动化机械配件首要满意大型和精细模具加工、精细零件加工、锥孔或异型孔加工及航天、航空等职业的特别需要。5、数控磨床类：数控超精细磨床、高速高精度曲轴磨床和凸轮轴磨床、各类高精高速专用磨床等，自动化机械配件满意精细超精细加工需要。6、数控专用机床及出产线：柔性加工自动出产线（FMS/FMC）及各种专用数控机床，自动化机械配件是对于轿车、家电等职业加工缸体、缸盖、变速箱箱体等及多品种变批量壳体、箱体类零件加工需要。7、数控金属成形机床类（锻压设备）：数控高速精细板材冲压设备、激光切开复合机、数控强力旋压机等，自动化机械配件首要满意轿车、摩托车、电子信息工业、家电等职业板金批量高效出产需要及轿车轮毂及军工职业各种薄壁、高强度、高精度回转型零件加工需要。

CNC加工厂加工有哪些优缺点?　　1、精细CNC加工精度高，具有较高的加工质量；　　2、CNC加工可进行多坐标的联动，能加工形状杂乱的零件；　　　　3、CNC数控机床加工零件改变时，通常只需要更改数控程序，可节约出产准备时间；　　4、CNC数控车床加工自身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，出产率高（通常为一般机床的3~5倍）；　　5、CNC数控车床加工机床自动化程度高，能够减轻劳动强度；　　6、CNC数控车床加工批量化出产，产品质量简单操控；CNC数控车床加工缺陷　　1、CNC数控车床加工对操作人员的本质请求较低，对保护人员的技能请求较高。　　　2、CNC数控机床加工道路不易操控，不像一般机床相同直观。　　3、车床其修理不方便，技能请求较高；　　4、CNC数控车床加工工艺不易操控。

冲压模具的选择原则：　　1、首先要考虑在“选择冲压模具下”设定的冲模,对设定的方形模具分析待冲压的直线是否大于或等于冲模边长的1.5倍,圆形冲模冲压曲线内侧时分析待冲压的圆弧直径是否大于冲模直径，若是则使用设定的冲模。　　2、可以归入基本图形的轮廓,首先到冲模库中搜寻是否有与轮廓完全一致、可以用一个冲压动作冲出该轮廓的冲压模具，若有这种模具,将忽略在“选择冲压模具下”设定的冲压模具,直接使用搜寻到的冲压模具。　　3、对矩形轮廓,当长边大于或等于短边的1.5倍时,将自动搜寻是否有与矩形短边一致的方形冲压模具:对长圆槽或圆槽搜寻是否有槽宽一致的圆形冲压模具,若有则直接使用该冲模，经过以上两步仍未确定冲模时,则考虑用方形冲模或圆形冲模步冲直线或圆弧。　　4、若设定的冲模不合适,系统将冲压模具库中从小到大搜寻方形或圆形冲模,使用满足待冲压的直线大于或等于冲模边长的1.5倍。　　以上4点是关于冲压模具选择的原则就和大家简单的介绍到这里，希望对大家后期选择冲压模具有一定的帮助，能够选择到自己合适的模具。